Zpracování opravy forem

Formy hrají zásadní roli při odlévání a lisování plastů. Jejich výrobní proces je složitý, výrobní cyklus je dlouhý a náklady na zpracování jsou vysoké. Oprava a opětovné použití neúspěšných forem poskytuje významné ekonomické výhody. Životnost forem do značné míry závisí na jejich schopnosti odolávat opotřebení a mechanickému poškození. Jakmile jsou nadměrně opotřebované nebo poškozené, musí být před opětovným použitím opraveny.

Technologie laserového plátování: revoluční řešení

Laserové plátování je pokročilá technologie povrchové úpravy vyvinutá v 21. století. Jeho základní princip spočívá v broušení poškozeného povrchu obrobku, plnění důlků kovovým práškem a pomocí vysokoenergetického laserového paprsku k vytvoření slitinové vrstvy s vlastnostmi odlišnými od základního materiálu. Slitina tvoří kompletní metalurgickou vazbu se základním materiálem.

Tato technologie je široce používána ve formách, ozubených kolech, ložiscích, kolech, motorech a různých průmyslových odvětvích, jako je chemie a metalurgie. Další technologie laserového zpracování, jako je kalení a zpevňování laserem, výrazně zlepšily životnost formy a kvalitu produktu.

Proces laserového opláštění pro opravu plísní

1. Plán kontroly a údržby povrchu formy
   Zkontrolujte formu, zda nemá praskliny, škrábance a důlky. Určete, zda je zpracovaná oblast plochá nebo zakřivená. Vypracujte vhodný plán údržby a podle potřeby proveďte vhodné leštění.

2. Čištění olejových skvrn na povrchu formy
   K odstranění vodního kamene, olejových skvrn, mastnoty a barvy použijte čisticí roztok, abyste zvýšili účinek povrchové úpravy.

3. Výběr povlaků a procesních parametrů
   Vyberte vhodný výkon, ohniskovou vzdálenost, velikost bodu a povlakový materiál (např. železný prášek pro litinu) na základě požadavků na tvrdost a plánů údržby.

4. Oprava laserového obložení
   Povlak rovnoměrně rozetřete a pomocí laserového paprsku vytvořte metalurgickou vazbu mezi povlakem a základním materiálem.

5. Oprava povrchu po úpravě
   Vyleštěte povrch kompozitu, abyste zajistili správnou mezeru ve formě a drsnost povrchu.

6. Kontrola před dodáním
   Ověřte, zda tvrdost a drsnost povrchu splňují požadavky zákazníka. V případě potřeby proces opakujte.

Výhody technologie laserového plátování

Laserové plátování opravuje opotřebení povrchu formy nasměrováním vysoce výkonného laserového paprsku s konstantním výkonem a proudem horkého prášku na povrch formy. Mezi hlavní přednosti procesu patří:

• Při překročení kritické hodnoty absorpce energie vzniká roztavená lázeň, která rychle tuhne do metalurgické vazby.
• Laserový paprsek skenuje formu ve vrstvách podle tras založených na CAD, čímž zajišťuje přesnou opravu.
• Po opravě je vyžadováno minimální nebo žádné přepracování, což šetří čas a náklady.

Tato inovativní technologie výrazně prodlužuje životnost forem, snižuje prostoje a zvyšuje kvalitu produktů napříč průmyslovými odvětvími.