Lavorazione della riparazione dello stampo

Gli stampi svolgono un ruolo cruciale nella fusione e nello stampaggio della plastica. Il loro processo di fabbricazione è complesso, il ciclo di produzione è lungo e i costi di lavorazione sono elevati. La riparazione e il riutilizzo di stampi guasti offrono notevoli vantaggi economici. La durata utile degli stampi dipende in larga misura dalla loro capacità di resistere all’usura e ai danni meccanici. Una volta eccessivamente usurati o danneggiati, devono essere riparati prima del riutilizzo.

Tecnologia Laser Cladding: una soluzione rivoluzionaria

Il rivestimento laser è una tecnologia avanzata di trattamento delle superfici sviluppata nel 21° secolo. Il suo principio di base prevede la levigatura della superficie danneggiata di un pezzo, il riempimento delle cavità con polvere metallica e l’utilizzo di un raggio laser ad alta energia per creare uno strato di lega con proprietà diverse dal materiale di base. La lega forma un legame metallurgico completo con il materiale di base.

Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in stampi, ingranaggi, cuscinetti, ruote, motori e vari settori come la chimica e la metallurgia. Ulteriori tecnologie di lavorazione laser, come tempra e rinforzo laser, hanno migliorato significativamente la durata di vita dello stampo e la qualità del prodotto.

Processo di rivestimento laser per la riparazione di stampi

1. Piano di ispezione e manutenzione della superficie della muffa
   Ispezionare lo stampo per crepe, graffi e buchi. Determinare se l’area lavorata è piatta o curva. Sviluppare un piano di manutenzione adatto ed eseguire la lucidatura appropriata, se necessario.

2. Pulizia delle macchie di olio sulla superficie della muffa
   Utilizzare una soluzione detergente per rimuovere calcare, macchie di olio, grasso e vernice per migliorare l’effetto di rivestimento superficiale.

3. Selezione del rivestimento e dei parametri di processo
   Scegliere potenza, lunghezza focale, dimensione del punto e materiale di rivestimento adeguati (ad esempio polvere di ferro per la ghisa) in base ai requisiti di durezza e ai piani di manutenzione.

4. Riparazione del rivestimento laser
   Distribuire il rivestimento in modo uniforme e utilizzare un raggio laser per creare un legame metallurgico tra il rivestimento e il materiale di base.

5. Riparazione della superficie post-trattamento
   Lucidare la superficie del composito per garantire la corretta intercapedine dello stampo e la rugosità superficiale.

6. Ispezione pre-consegna
   Verificare che la durezza e la rugosità superficiale soddisfino i requisiti del cliente. Ripetere il processo se necessario.

Vantaggi della tecnologia di rivestimento laser

Il rivestimento laser ripara l’usura della superficie dello stampo dirigendo un raggio laser ad alta potenza con potenza costante e flusso di polvere calda sulla superficie dello stampo. I punti salienti del processo includono:

• Quando si supera il valore critico di assorbimento di energia si forma una pozza fusa che si solidifica rapidamente in un legame metallurgico.
• Il raggio laser esegue la scansione dello stampo a strati secondo percorsi basati su CAD, garantendo una riparazione precisa.
• Dopo la riparazione è richiesta una rielaborazione minima o nulla, con un risparmio di tempo e costi.

Questa tecnologia innovativa prolunga notevolmente la durata utile degli stampi, riduce i tempi di fermo e migliora la qualità del prodotto in tutti i settori.