Maintenance des pannes
Valises de soudeuse laser portable
1. Habituellement, c’est que les lentilles du pistolet de soudage doivent être endommagées, y compris, mais sans s’y limiter, les miroirs de protection, la mise au point, la collimation et la réflexion. Un ou plusieurs de ces dommages peuvent entraîner cela.
2. Replacez la lentille de protection et regardez d’abord la mise au point, puis vérifiez la réflexion et la collimation. Et au final pour remplacer l’objectif endommagé.
3. Vérifiez également la pointe de la fibre laser pour savoir si elle est sale, endommagée ou non.
1. Utilisez des objectifs originaux
2. Faites attention à prévenir la pollution lors du processus de remplacement.
3. Ne soudez pas verticalement autant que possible, en particulier lorsque vous êtes en train de souder des matériaux hautement réfléchissants.
4. Nettoyez régulièrement les verres de protection
5. Remplacez les lunettes de protection endommagées à temps.
1. Classification des dommages : l’anomalie de l’oscillation du moteur causée par des interférences, ou la lumière rouge est trop biaisée pour être ajustée. Et la bague d’étanchéité brûlera souvent dans cette situation. 2. Dommages convexes à la lentille : il est généralement courant d’être vu dans la pollution, comme non protégé lors du remplacement, et la forme est une tache noire ponctuée. 3. Dommages au plan de la lentille : en raison de la réflexion diffuse laser, la plupart d’entre eux sont causés par la réflexion, formant un point focal sur la lentille et brûlant le revêtement. Dans cette situation, la forme est des taches blanches. Les surfaces convexes ont également cette forme, et le principe de formation est cohérent avec elle.
Autres cas
La profondeur de pénétration du soudage est liée au diamètre du noyau du laser. Si la profondeur de soudage est requise, une source laser avec un diamètre de noyau plus petit peut être sélectionnée.
L’intérieur du trou soudé au laser est dans un état de vibration instable, et le flux du trou et du bain de fusion est très intense. La vapeur métallique à l’intérieur du trou éclate vers l’extérieur et conduit au vortex de vapeur formé à l’ouverture du trou, qui roule le gaz protecteur (Ar) au fond du trou, et avec le trou qui avance, ces gaz protecteurs entreront dans le bassin de fusion sous forme de bulles. En raison de la solubilité extrêmement faible de l’Ar et de la vitesse de refroidissement rapide du soudage au laser, les bulles sont laissées dans le cordon de soudure avant de pouvoir s’échapper pour former des stomates. De plus, il a été causé par la mauvaise protection pendant le processus de soudage que l’azote envahit le bain de fusion de l’extérieur, et la solubilité de l’azote dans le fer liquide est très différente de la solubilité de l’azote dans le fer solide. Par conséquent, lors du refroidissement et de la solidification du métal, la solubilité de l’azote diminue avec la diminution de la température lorsque le métal fondu est refroidi au début de la cristallisation peut entraîner une forte diminution soudaine de la solubilité. À ce moment-là, une grande quantité de précipités de gaz formera des bulles. Si le taux de flottaison des bulles est inférieur au taux de cristallisation du métal, les pores sont générés.
Le soudage manuel de base n’est que de 1kw ~ 2kw, il est recommandé d’avoir une mise au point de 0 joule à +2 joules (+2mm), ne pas trop ajuster, choisir 0 joule pour les alliages d’aluminium et 0 joule pour les autres matériaux. L’état défocalisé est l’état défocalisé lors du soudage de plaques grandes et épaisses. L’état défocalisé comme +5 +10 +20mm sert principalement à éviter les éclaboussures de scories de soudage. Par conséquent, il n’est pas recommandé d’utiliser l’état de défocalisation pour le soudage à la main, et la défocalisation n’est que de 1 ~ 2 mm.
Étapes de dépannage :1. La lentille de protection est sale. Solution : Remplacer la lentille de protection Étapes de dépannage :2. Déterminez s’il s’agit d’un problème de laser. Solution : Utilisez le surfaçage sur de l’acier au carbone ou de l’acier inoxydable (les étincelles éclaboussent toujours à la même puissance et à la même vitesse, il ne s’agit alors pas d’un problème laser) Étapes de dépannage :3. L’alliage d’aluminium a des exigences plus élevées sur le point de mise au point, et le léger changement de l’angle d’inclinaison de la soudure à la main provoque un changement de position de mise au point. Solution : 1. La hauteur de soudage peut être ajustée en fonction de l’angle de soudage manuel personnel (par exemple : 30 ° / 40 °) pour s’assurer que l’accent est exactement mis sur la surface de travail de l’alliage d’aluminium. 2. Augmentez la puissance de soudage. Fondamentalement, lorsque l’alliage d’aluminium atteint son seuil de puissance, il peut également être soudé.
Une vitesse de soudage suffisamment rapide et de bons montages sont nécessaires pour garantir que la pièce est fermement serrée, puis elle est retirée après une période de soudage. Si vous pensez que la pièce sera déformée, vous pouvez d’abord inverser la déformation de la pièce et annuler les phases positive et négative.
